Siedziba firmy:
ul. Skłodowskiej 22A, 05-420 Józefów
Telefon: (22) 872 15 85, Fax: (22) 872 15 86
Skład towarowy:
ul. Ochocza 2, 04-942 Warszawa Falenica

O firmie

 

Nasze wieloletnie doświadczenie i staranność w poznaniu Państwa potrzeb pozwoliło nam zaoferować szeroki asortyment wyrobów hutniczych.

Ciągle doskonalimy System Zarządzania Jakością. Prowadzimy sprzedaż detaliczną i hurtową. Nie używamy zwrotu "minimalna ilość stali", sprzedamy każdą iloć od 0,1 kg do 10'000 kg.

Świadczymy usługi w zakresie profesjonalnego serwisu cięcia stali.


Przedstawiony na stronie asortyment nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów Kodeksu Cywilnego oraz innych właściwych przepisów prawnych i nie przedstawia stanów magazynowych.

Rury stalowe bez szwu

 
φ od 6 do 508 przewodowe i konstrukcyjne, precyzyjne
Rodzaj rur Norma Gatunki
Rury przewodowe i konstrukcyjne,
φ 21,3 do φ 508,
ścianki od 2 do 40.
PN 80/H-74219 DIN 1629
PN EN 10216-1
R35,R45,R55,R65,18G2A
St37.0,St52.0
P235TR2, P265TR2, P355N
Rury precyzyjne,
φ od 6 do 110,
ścianki od 0,8 do 10.
DIN 2391
PN EN 10305-1
St35
E215,E235,E355
Rury ciągnione na zimno,
φ od 10,2 do 108,
ścianki od 1,6 do 12,5.
DIN 1629
PN-84/H-74220
EN 10216-1
St37.0
R35,R45,R55,R65,18G2A
P235TR1, P195TR1

Profil zamknięty kwadratowy

 
Masa jednego metra [kg/m], wymiary w mm.
a s kg/m
20 1,0 0,58
1,2 0,68
1,5 0,83
2,0 1,05
2,5 1,25
25 1,0 0,73
1,2 0,87
1,5 1,06
2,0 1,36
2,5 1,64
30 1,0 0,89
1,2 1,06
1,5 1,30
2,0 1,68
2,5 2,03
3,0 2,36
35 1,2 1,24
1,5 1,53
2,0 1,99
2,5 2,42
3,0 2,83
40 1,5 1,77
2,0 2,31
2,5 2,82
3,0 3,30
4,0 4,20
50 2,0 2,93
2,5 3,60
3,0 4,25
4,0 5,45
60 2,0 3,56
2,5 4,39
3,0 5,19
4,0 6,71
70 2,0 4,19
2,5 5,17
3,0 6,13
4,0 7,97
80 2,0 4,82
2,5 5,96
3,0 7,07
4,0 9,22
100 3,0 9,00
4,0 11,39
5,0 14,40
120 4,0 14,00
140 5,0 20,73

Stal narzędziowa do pracy na gorąco

 
Znak stali Temperatura w st. C Twardośœć w stanie
obróbki plastycznej
na gorąco
zmiękczania hartowania1) odpuszczania zmiękczonym hartowanym
HRCmin
HBmax œśrednica odcisku min/mm
WCMB 1100-850 720-740 880-900 p 400-500 241 3,90 43
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,32-0,40, Mn: 1,30-1,60, Si: 0,15-0,35, Cr: 2,20-2,60, Mo: 0,30-0,50, B: ok. 0,0032).
Stal osiągająca stosunkowo małą twardoœść po ulepszeniu cieplnym; stosuje się na: matryce o głębokich wykrojach do młotów lekkich i śœrednich, matryce do wytłaczania cz궜ci z tworzyw sztucznych.
WNL 1100-850 650-680 840-880 o 450-500 241 3,90 50
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,50-0,60, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,50-0,80, Ni: 1,40-1,80, Mo: 0,15-0,30.
Stal o znacznej twardości i ciągliwości po ulepszeniu cieplnym; stosuje się na matryce kuźnicze do młotów i pras o dużej wydajności, płyty okrawające, mniej obciążone narzędzia do pras do wciskania rur i prętów ze stopów miedzi metali lekkich, matryce do wytłaczania wyrobów z tworzyw szt.
WLNV 1100-850 650-680 840-880 o
860-900 p
lub sprężone powietrze
450-550 241 3,90 50
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,50-0,60, Mn: 0,50-0,80, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,00-1,30, Ni: 1,60-1,90, Mo: 0,50-0,70, V: 0,05-0,15.
Stal o większej hartowności i odporności na odpuszczanie niż stal WNL; stosuje się na matryce kuźnicze, szczególnie o dużych wymiarach i głębokich wykrojach, wkładki matrycowe o większej wydajności niż ze stali WNL.
WCL 1100-850 780-820 1000-1040 o
1020-1060 p
450-500 229 4,00 50
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,33-0,43, Mn: 0,40-0,60, Si: 0,70-1,20, Cr: 4,50-5,50, Mo: 1,20-1,50, V: 0,30-0,50.
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na wkładki matrycowe do pras i kuźniarek o dużej wydajności, formy do odlewania pod ciśnieniem stopów aluminium, magnezu i cynku; martyce, stempledo pras do wciskania rur i prętów ze stopów miedzi i metali lekkich.
WCLV 1100-850 800-840 1010-1030 o, p
lub kąpiel solna o temp 450-500 °C
450-550
450-550
500-600
229 4,00 51
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,35-0,45, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,90-1,20, Cr: 5,00-5,50, Mo: 1,20-1,50, V: 0,80-1,10.
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na wkładki matrycowe do pras i kuźniarek, matryce i stemple do wciskania wyrobów z aluminium.
WLV 1100-850 740-780 1030-1050 o, p
lub kąpiel solna o temp 450-500 °C
500-600 229 4,00 50
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,25-0,35, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,15-0,35, Cr: 2,50-3,50, Mo: 2,50-3,00, V: 0,40-0,70.
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na wkładki do matryc i stempli oraz stemple do pras i kuźniarek.
WLK 1100-850 720-750 1020-1040 o 500-600 241 3,90 50
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,30-0,40, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,30-0,60, Cr: 2,50-3,00, Mo: 2,50-3,00, Co: 2,8-3,3.
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na stemple do szybkobieżnych maszyn do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów na gorąco; wkładki matrycowe, matryce i stemple do kuźniarek, płyty do okrawania pracujące w ciężkich warunkach, stemple do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów pracujących na gorąco.
WWS1 1100-850 740-780 1040-1060 o - 241 3,90 47
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,25-0,35, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,80-1,20, Cr: 2,20-2,70, Mo: 3), V: 0,40-0,60, W: 4,0-5,0.
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się wkładki matrycowe, matryce i stemple do kuźniarek, płyty do okrawania pracujące w ciężkich warunkach, stemple do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów pracujących na gorąco, formy do odlewania pod ciśnieniem aluminium, magnezu i ich stopów, szczękido walcowania gwintów na gorąco, matryce stemple do pras do wyciskania rur i prętów ze stopów miedzi i metali lekkich.
WWV 1100-850 740-750 1100-1140 o, p
lub sprężone powietrze
lub kąpiel solna o temp 450-500 °C
- 268 3,75 45
Skład chemiczny pierwiastków (%):
C: 0,25-0,35, Mn: 0,20-0,50, Si: 0,20-0,40, Cr: 2,50-3,00, Mo: 3), V: 0,20-0,40, W: 8,0-10,0.
Stal o dużej hartowności i odporności na odpuszczanie w czasie pracy; stosuje się na znacznie obciążone matryce, stemple do kuźniarek, płyty do okrawania pracujące w ciężkich warunkach, stemple do spęczniania i prasowania nakrętek, główek śrub, sworzni i nitów pracujących na gorąco, przebijaki, noże do nożyc pracujących na gorąco, matryce do prasowania i kucia na gorąco mosiądzu i brązu, formy do odlewania pod ciśnieniem brązów, mosiądzu, nowego srebra oraz przy produkcji seryjnej wyrobów z magnezu i aluminium, trzpienie i ciągadła do przeciągania rur na gorąco, matryce, stemple do pras do wyciskania prętów i rur ze stopów miedzi i metali lekkich.
 
  • Podane temperatury są orientacyjne. Temperatury hartowania obowiązują dla prób twardości po zahartowaniu z tolerancją 10 °C.
  • Temperatura dopuszczania zależy od kształtu i wielkości narzędzia i warunków jego pracy. Temperatura pracy narzędzia nie może być wyższa od temperatury odpuszczania.
  • Twardość w stanie hartowanym dotyczy tylko powierzchni próbek o przekroju kwadratowym 20-25 mm zahartowanych i pozbawionych warstwy odwęglonej.
  • We wszystkich ww. gatunkach stali zawartość miedzi nie może przekroczyć 0,30% a zawartość niklu z wyjątkiem stali WNL i WNLV nie może przekroczyć 0,5%.
  • Przypisy:
  • 1) Hartowanie w: p - powietrzu; o - oleju.
  • 2) Bor rozpuszczalny w kwasach.
  • 3) W stali WWS1 i WWV dopuszcza się zawartość molibdenu nie przekraczającą 1/8 zawartości wolframu. Molibden zastępuje wolfram; zawartość jego dolicza się do zawartości wolframu w stosunku 1 część molibdenu za 2 części wolframu.

Stal do ulepszania cieplnego

 
EN Nr C Mn S Cr Mo Ni DIN BS NF
C22E 1,1151 0,17-0,24 0,40-0,70 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck22 070M20 XC 18
C22R 1,1149 0,17-0,24 0,40-0,70 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm22 - XC 18u
C25E 1,1159 0,22-0,29 0,40-0,70 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck25 070M26 XC 25
C25R 1,1163 0,22-0,29 0,40-0,70 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm25 - XC 25u
C30E 1,1178 0,27-0,34 0,50-0,80 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck30 080M30 XC 32
C30R 1,1179 0,27-0,34 0,50-0,80 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm30 - XC 32u
C35E 1,1181 0,27-0,34 0,50-0,80 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck35 080M36 XC 38H1
C35R 1,1180 0,27-0,34 0,50-0,80 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm35 - XC 38H1u
C40E 1,1186 0,37-0,44 0,50-0,80 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck40 080M40 XC 42H1
C40R 1,1189 0,37-0,44 0,50-0,80 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm40 - XC 42H1u
C45E 1,1191 0,42-0,50 0,50-0,80 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck45 080M46 XC 48H1
C45R 1,1201 0,42-0,50 0,50-0,80 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm45 - XC 48H1u
C50E 1,1206 047-0,55 0,60-0,90 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck50 080M50 -
C50R 1,1241 047-0,55 0,60-0,90 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm50 - -
C55E 1,1203 0,52-0,60 0,60-0,90 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck55 070M55 XC 55H1
C55R 1,1209 0,52-0,60 0,60-0,90 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm55 - XC 55H1u
C60E 1,1221 0,57-0,65 0,60-0,90 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Ck60 070M60 -
C60R 1,1223 0,57-0,65 0,60-0,90 0,020-0,040 max 0,40 max 0,10 max 0,40 Cm60 - -
 
EN Nr C Mn S Cr Mo Ni DIN BS NF
28Mn6 1,1170 0,25-0,32 1,30-1,65 max 0,035 max 0,40 max 0,10 max 0,40 EN 150M19 -
38Cr2 1,7003 0,35-0,42 0,50-0,80 max 0,035 0,40-0,60 - - EN - 38C2
38CrS2 1,7023 0,35-0,42 0,50-0,80 0,020-0,040 0,40-0,60 - - EN - 38C2u
46Cr2 1,7006 0,35-0,42 0,50-0,80 max 0,035 0,40-0,60 - - EN - -
46CrS2 1,7025 0,42-0,50 0,50-0,80 0,020-0,040 0,40-0,60 - - EN - -
34Cr4 1,7033 0,42-0,50 0,60-0,90 max 0,035 0,90-1,20 - - EN 530M32 32C4
34CrS4 1,7037 0,42-0,50 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 - - EN - 32C4u
37Cr4 1,7034 0,34-0,41 0,60-0,90 max 0,035 0,90-1,20 - - EN 530M36 38C4
37CrS4 1,7038 0,34-0,41 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 - - EN - 38C4u
41Cr4 1,7035 0,38-0,45 0,60-0,90 max 0,035 0,90-1,20 - - EN 530M40 42C4
41CrS4 1,7039 0,38-0,45 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 - - EN - 42C4u
25CrMo4 1,7218 0,22-0,29 0,60-0,90 max 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN 708M25 25CD4
25CrMoS4 1,7231 0,22-0,29 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN - 25CD4u
34CrMo4 1,7220 0,30-0,37 0,60-0,90 max 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN 708M32 34CD4
34CrMoS4 1,7226 0,30-0,37 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN - 34CD4u
42CrMo4 1,7225 0,38-0,45 0,60-0,90 max 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN 708M40 42CD4
42CrMoS4 1,7227 0,38-0,45 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN - 42CD4u
50CrMo4 1,7228 0,46-0,54 0,50-0,80 max 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30 - EN 708M50 -
36CrNiMo4 1,6511 0,32-0,40 0,50-0,80 max 0,035 0,15-0,30 0,90-1,20 - EN 817M37 -
34CrNiMo6 1,6582 0,30-0,38 0,50-0,80 max 0,035 1,30-1,70 0,15-0,30 1,30-1,70 EN 817M40 -
30CrNiMo8 1,6580 0,26-0,34 0,30-0,60 max 0,035 1,80-2,20 0,30-0,50 1,80-2,20 EN 823M30 30CND8
36CrNiMoI6 1,6773 0,32-0,39 0,30-0,60 max 0,025 1,60-2,00 0,25-0,45 3,60-4,10 - 835M30 35NCD16
51CrV4 1,8159 0,47-0,55 0,035 0,90-1,20 - - 0,10-0,25 EN 735A50 50CV4

Rury stalowe ze szwem

 
Rodzaj rur Norma Gatunki
Rury stalowe czarne
przewodowe i konstrukcyjne,
φ od 17,2 do 168,3
ścianki od 2,0 do 7,1
PN 79/H-74244
EN 10217-1
12X, 12Al
P235TR2
Rury stalowe ze szwem kalibrowane,
φ od 12 do 76,
ścianki od 1,0 do 2,5.
EN 10305-3
EN 10219
DC01
S235JRH
Rury stalowe ze szwem precyzyjne,
φ od 8 do 76.
EN 10204 wg uzgodnień
Rury profilowane  
Kształtowniki zimnogięte,
z taśmy gorącowalcowanej
i zimnowalcowanej.
PN-EN 10219 S235
S275
S355
DC01

Profil zamknięty prostokątny

 
Masa jednego metra [kg/m], wymiary w mm.
a b s kg/m
30 18 1,2 0,83
1,5 1,01
1,75 1,16
2,0 1,30
30 20 1,0 0,73
1,2 0,87
1,5 1,06
1,75 1,22
2,0 1,64
2,5 1,22
40 20 1,0 0,89
1,2 1,06
1,5 1,30
1,75 1,49
2,0 1,68
2,5 2,03
3,0 2,36
40 27 1,2 1,19
1,5 1,46
1,75 1,68
2,0 1,90
2,5 2,31
3,0 2,69
40 30 1,2 1,24
1,5 1,53
1,75 1,77
2,0 1,99
2,5 2,42
3,0 2,83
50 20 1,5 1,53
1,75 1,77
2,0 1,99
2,5 2,42
3,0 2,83
50 30 1,5 1,77
1,75 2,04
2,0 2,31
2,5 2,82
3,0 3,30
50 40 1,5 2,00
1,75 2,31
2,0 2,62
2,5 3,21
3,0 3,77
60 20 1,5 1,77
1,75 2,04
2,0 2,31
2,5 2,82
3,0 3,30
60 30 1,5 2,00
1,75 2,31
2,0 2,62
2,5 3,21
3,0 3,77
60 40 1,5 2,24
1,75 2,59
2,0 2,93
2,5 3,60
3,0 4,25
4,0 5,45
70 30 2,0 2,93
2,5 3,60
3,0 4,25
70 50 2,0 3,56
2,5 4,39
3,0 5,19
4,0 6,71
80 40 2,0 3,56
2,5 4,39
3,0 5,19
4,0 6,71
80 60 2,0 4,19
2,5 5,17
3,0 6,13
100 40 3,0 6,31
100 50 3,0 6,60
4,0 8,59
120 60 3,0 8,20

Stal narzędziowa do pracy na zimno

 
Znak stali Temperatura, °C Twardość w stanie
kucia Zmiękczania hartowania1) odpuszczania zmiękczonym hartowanym2)
HRC
min
poniżej A C1 powyżej AC1 HB MAX średnica
odcisku
min/mm
NV 1000-800 690-710 750-770 780-800 w 220-230 217 4,10 63
Skład chemiczny w %:
C: 0,95-1,10, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,15-0,35, V: 0,15-0,30.
NV, do hartowania w wodzie; mała wrażliwość na przegrzanie, hartowość niewielka, rdzeń ciągliwy. Zastosowanie: narzędzia narażone na uderzenia: małe matryce do wyrobu na zimno śrub, nakręteki nitów; tłoczki do młotków do nitowania, tłoczniki, wykrojniki, rozwieraki stosowane też do pracy na gorąco do tłoczenia drobnych wyrobów metalowych.
NMV 1000-800 680-700 750-770 780-800 o 200-280 229 4,0 61
Skład chemiczny w %:
C: 0,80-0,90, Mn: 1,8-2,1, Si: 0,15-0,35, V: 0,10-0,20.
NMV, do hartowania w oleju, przehartuje się do 50 mm średnicy; niska temperatura hartowania sprawia, że w tej stali nie zmieniają prawie wymiarów i kształtu po hartowaniu. Zastosowanie: narzędzia i przyrządy pomiarowe odporne na ścieranie; wrzeciona śrub mikrometrycznych; sprawdziany, narzędzia pomiarowe, wykrojniki, narzędzia do wytłaczania w zegarmistrzostwie, płyty tnące o założonych kształtach wykrojników, ręczne rozwiertaki, formy do wytłaczania części z mas plastycznych, stemple do wyrobu blach o grubości do 5 mm precyzyjnych masowych artykułów.
NCV1 1000-800 690-710 750-770 780-800 w
810-830 o
240-280 255 3,80 61
59
Skład chemiczny w %:
C: 0,75-0,85, Mn: 0,3-06, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,4-0,7, V: 0,15-0,30.
NCVI, do hartowania w oleju,duża odporność na zużycie. Zastosowanie: piły tarczowe, taśmowe i ręczne do drewna; wykrojniki i stemple do obcinania zadziorów.
NCMS 1050-850 690-710 770-790 830-850 o 150-260 217 4,10 63
Skład chemiczny w %:
C: 0,95-1,10, Mn: 0,9-1,25, Si: 0,4-0,7, Cr: 1,3-1,65.
NCMS, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia kształtu i wymiarów. Zastosowanie: wykrojniki, stemple, płyty wykrojnikowe o prostych kształtach; formy do mas plastycznych, sprawdziany tulejowe i gwintowe.
NC5 1000-800 690-710 770-790 780-800 w 180-260 248 3,85 64
Skład chemiczny w %:
C: 1,30-1,45, Mn: 0,2-0,5, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,4-0,7.
NC5, do hartowania w wodzie, odporność na ścieranie przy dobrej ciągliwości. Zastosowanie: skrobaki, narzędzia grawerskie, pilniki, przebijaki, rozwieraki, frezy, noże pierścienie do przeciągania prętów i rur na zimno, narzędzia do których wymaga siędużej odporności na ścieranie.
NC6 1000-800 690-710 770-790 810-830 o 150-260 248 3,85 62
Skład chemiczny w %:
C: 1,30-1,45, Mn: 0,5-0,7, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,3-1,6, V: 0,10-0,25.
NC6, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia kształtu i wymiarów; odporność na ścieranie. Zastosowanie: narzędzia i przedmioty o grubości do 15 mm, gwintowniki, narzynki rozwieraki, frezy do nacinania pilników, wiertła maszynowe, noże do głowic frezerskich, przeciągacze, piły tarczowe do cięcia metali, gratownice, matryce do głębokiego tłoczenia blach, małe wykrojniki; płyty tnące do wykrojników, przyrządy pomiarowe.
NC4 1000-800 690-710 770-790 840-860 o 150-260 229 4,00 62
Skład chemiczny w %:
C: 0,95-1,10, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,3-1,65
NC4, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia kształtu i wymiarów; odporność na ścieranie przy dobrej ciągliwości. Zastosowanie: narzędzia do nacinania gwintów jak: gwintowniki, narzynki a także rozwieraki, małe przeciągacze, wiertła pogłębiacze, nacinaki do nacinania pilników, przeciągacze, narzędzia do wytłaczania, piły tarczowe, stemple, martyce i wykrojniki, rolki do tłocznenia, małe walce do walcowania na zimno, krzywki, mimośrody, palce, trzpienie, sprawdziany i przyrządy pomiarowe.
NC10 1050-850 - 820-860 980-1000 o 220-450 255 3,80 60
Skład chemiczny w %:
C: 1,50-1,80, Mn: 0,2-0,5, Si: 0,2-0,5, Cr: 11,0-13,0.
NC10, do hartowania w oleju, bardzo odporna na ścieranie, małe odkształcenia przy hartowaniu; mniej odporna na silne uderzenia. Zastosowanie: narzędzia odporne na ścieranie, które nie powinny zmieniać wymiarów przy hartowaniujak: pierścienie do przeciągania, noże do nożyc, sprawdziany, przebijaki pracujące na zimno, płyty wykrojnikowe o złożonych kształtach do masowej fabrykacji, duże wykrojniki.
NC11 1050-850 - 820-860 980-1000 o 220-450 255 3,80 62
Skład chemiczny w %:
C: 1,80-2,10, Mn: 0,2-0,5, Si: 0,2-0,5, Cr: 11,0-13,0.
NC11, do hartowania w oleju, w powietrzu a także w gorących kapielach, bardzo odporna na ścieranie, bardzo małe odkształcenia przy hartowaniu; duża twardość ostrzy, mniej odporna na silne uderzenia. Zastosowanie: narzędzia do cięcia o dużej wydajności, przeciągacze, rolki do profilowaniai wywijania kołnierzy, narzędziado gwintowania, narzędzia do głębokiego tłoczenia, ciągadła do drutu, narzędzia nie poddane silnym uderzeniom, wykrojniki z blach, pierścienie do przeciąganiagratownice do pracy na zimnofrezy-szczęki do walcowania gwintów, prostsze płyty do wykrojników, narzędzia do tłoczenia z blach krzemowychelektrotechnicznychi innych, noże krążkowe.
NC11LV 1050-850 - 820-860 1000-1020 o
lub sprężone
powietrze
220-450 255 3,80 60
Skład chemiczny w %:
C: 1,50-1,70, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,2-0,4, Cr: 10,0-12,5, V: 0,65-0,85, Mo: 0,70-1,00.
NC11LV, jak NC11, jeszcze odporniejsza na ścieranie, wieksza hartowność niż NC11. Zastosowanie: narzędzia, gdzie wymagana jest wieksza ciągliwość; przeciągacze, wybijaki, odcinaki, frezy, rozwieraki, szczęki do walcowania gwintu na zimno, płyty tnące wykrojników o złożonych kształtach; gratownice, narzędzia do ciągnienia drutu.
NZ2 1050-850 710-740 700-780 880-910 o
860-890 w
200-320 229 4,00 54
56
Skład chemiczny w %:
C: 0,40-0,50, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,8-1,0, Cr: 0,9-1,2, W: 1,7-2,0, V: 0,15-0,30.
NZ2, do hartowania w wodzie lub oleju; o dużej ciągliwości, odporna na ścieranie, o znacznej trwałości ostrza na uderzenia. Zastosowanie: narzędzia pneumatyczne, dłuta, zagłowniki, tłoczniki, przecinaki, noże pracujące na zimno i gorąco, znaczniki do metalu, obcinaki do pracy na gorąco i zimno.
NZ3 1050-850 710-740 760-780 880-900 o 220-320 255 3,80 57
Skład chemiczny w %:
C: 0,50-0,60, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,8-1,0, Cr: 0,9-1,2, W: 1,7-2,0, V: 0,15-0,30.
NZ3, do hartowania w oleju; o dużej ciągliwości, odporna na ścieranie, o znacznej trwałości ostrza i wytrzymałości na uderzenia. Zastosowanie: narzędzia pneumatyczne, dłuta, zagłowniki, przecinaki, przebijaki, stemple do wybijania otworów na zimno, formy do gięcia, gratownice, noże maszynowe, wybijaki i wyrzutniki, narzędzia do tłoczenia masowych wyrobów, noże do nożyc pracujących na zimno, noże do tłoczenia, strugania, wiertła, noże do frezów, wykrojniki do blach o większej grubości.
NW1 1000-800 690-710 770-790 780-810 w 220-320 29 4,00 62
Skład chemiczny w %:
C: 1,10-1,25, Mn: 0,2-0,4, Si: 0,15-0,35, W: 1,0-1,5.
NW1, do hartowania w wodzie, o dużej odpowrności na ścieranie i trwałości ostrza. Zastosowanie: nawiertaki, rozwiertaki, pogłębiacze, noże krążkowe, gwintowniki, narzynki, szczęki do nacinania gwintów, przebijaki do pracy na zimno, piły tarczowe do cięcia metali na zimno, piłki ręczne i maszynowe do metali, narzędzia grawerskie, wyrzutniki (pręty ciągnione i szlifowane z tej stali nazywane są srebrzanką).
NMWV 1050-850 680-700 760-780 780-810 o 150-250 241 3,90 60
Skład chemiczny w %:
C: 0,90-1,00, Mn: 1,0-1,3, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,35-0,65, W: 0,40-0,70, V: 0,15-0,25.
NMWV, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia wymiarów. Zastosowanie: przyrządy pomiarowe, noże i piłki do cięcia, okrojniki, wykrojniki.
NWC 1000-800 690-710 770-790 830-850 o 150-320 255 3,80 62
Skład chemiczny w %:
C: 0,95-1,05, Mn: 0,8-1,1, Si: 0,15-0,35, Cr: 0,9-1,2, W: 1,2-1,6.
NWC, do hartowania w oleju, po hartowaniu prawie nie zmienia wymiarów i kształtu; duża odporoność na ścieranie przy dużej ciągliwości. Zastosowanie: narzędzia do nacinania gwintów, długie gwintowniki, narzynki, a także długie rozwiertaki, przeciągacze, frezy, narzędzia precyzyjne, narzędzia pomiarowe, sprawdziany gwintowe i tłoczkowe, tarcze pomiarowe i kątowniki, wykrojniki, stemple, noże kształtowe, małe formy do tłoczenia tworzyw sztucznych.
NCLV 1050-850 - 800-840 940-960 o 150-400 241 3,90 62
Skład chemiczny w %:
C: 0,95-1,05, Mn: 0,5-0,8, Si: 0,2-0,5, Cr: 4,5-5,5, V: 0,30-0,50, Mo: 0,8-1,2.
NCLV, do hartowania w oleju, stemple do przeróbki plastycznej metali na zimno, szczęki do walcowania gwintów. Zastosowanie: wykrojniki, gratownice, ciągadła do drutów, przyrządy pomiarowe.
NW9 1100-900 - 800-840 1200-1300 o
lub kąpiel
solna
500-560 269 3,70 61
Skład chemiczny w %:
C: 0,85-0,95, Mn: max 0,5, Si: max 0,5, Cr: 3,8-4,8, W: 8,0-10,03), V: 1,7-2,2.
NW9, do hartowania w oleju lub kąpieli solnej. Zastosowanie: stemple i matryce do wyciskania stali i metali nieżelaznych na zimno, narzędzia do obróbki plastycznej na gorąco (tłoczki, pierścienie itp.).
NPW 1050-850 580-600 - 810-840 o 200-350 269 3,70 50
484)
Skład chemiczny w %:
C: 0,45-0,55, Mn: 0,4-0,7, Si: 0,15-0,35, Cr: 1,2-1,5, W: 0,4-0,7, V: 0,10-0,60, Ni: 2,8-3,3.
NPW, do hartowania w oleju lub w powietrzu. Zastosowanie: matryce do wytłaczania sztućców, długie noże do nożyc pracujących na zimno, wybijaki pracujące pod dużym obciążeniem, formy do prasowania tworzyw sztucznych narażone na duże naciski.
 
  • Podane warunki sa orientacyjne. W zależności od wielkości i kształtu przedmiotu oraz od wymagań dotyczacych narzędzi mogą być stosowane inne warunki obróbki cieplnej.
  • Dla próby twardości w stanie hartowanym są one obowiązujące. Warunki odpuszczania należy dostosować do wielkości, kształtu oraz charakteru pracy narzędzi.
  • Przypisy:
  • 1) Temperatury hartowania w: w - wodzie, o - oleju.
  • 2) Twardość w stanie hartowanym dotyczy tylko powierzchni próbek o przekroju kwadratowym grubości 2-25mm, zahartowanych i pozbawionych warstwy odwęglonej.
  • 3) Dopuszcza się zawartość Molibdenu do 2,0% Jeżeli zawartość molibdenu przekracza 0,3% dolicza się ją do zawartości wolframu, licząc jedną część za dwie części wolframu. W tym przypadku zawartość wolframu może być odpowiednio niższa, a zawartośćmolibdenu należy podać w składzie chem. stali.
  • 4) Po hartowaniu w powietrzu.

Stal do nawęglania

 
Gatunki Numer C Mn S Cr Mo Ni Wcześniejsze oznaczenia
C10E 1,1121 0,07-0,13 0,30-0,60 0,035 - - - C10, Ck10, XC10, C10k, 04M10
C10R 1,1207 0,07-0,13 0,30-0,60 0,020-0,040 - - - -
C15E 1,1141 0,12-0,18 0,30-0,60 0,035 - - - C15E4, Ck15, 505, C15, C16k
C15R 1,1140 0,12-0,18 0,30-0,60 0,020-0,040 - - - C15M2, Cm15, C16k-1, SS1370
C16E 1,1148 0,12-0,18 0,60-0,90 0,035 - - - C16E4, XC18, 080M15
C16R 1,1208 0,12-0,18 0,60-0,90 0,020-0,040 - - - -
17Cr3 1,7016 0,14-0,20 0,60-0,90 0,035 0,70-1,00 0,70-1,00 - 17Cr3, 527M17
17CrS3 1,7014 0,14-0,20 0,60-0,90 0,020-0,040 0,70-1,00 0,70-1,00 - -
28Cr4 1,7030 0,24-0,31 0,60-0,90 0,035 0,90-1,20 0,90-1,20 - 28Cr4
28CrS4 1,7036 0,24-0,31 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 0,90-1,20 - 28CrS4
16MnCr5 1,7131 0,14-0,19 1,00-1,30 0,035 0,80-1,10 0,80-1,10 - 16MC5, 16MnCr5, 590M17
16MnCrS5 1,7139 0,14-0,19 1,00-1,30 0,020-0,040 0,80-1,10 0,80-1,10 - 16MnCr5-1, SS2127
16MnCrB5 1,7160 0,14-0,19 1,00-1,30 0,035 0,80-1,10 0,80-1,10 - -
20MnCr5 1,7147 0,17-0,22 1,10-1,40 0,035 1,00-1,30 1,00-1,30 - 510, 20MC5
20MnCrS5 1,7149 0,17-0,22 1,10-1,40 0,020-0,040 1,00-1,30 - -
18CrMo4 1,7243 0,15-0,21 0,60-0,90 0,035 0,90-1,20 0,90-1,20 - 18CD4, 708M20
18CrMoS4 1,7244 0,15-0,21 0,60-0,90 0,020-0,040 0,90-1,20 0,90-1,20 - 18CrMo4-1
22CrMoS3-5 1,7333 0,19-0,24 0,70-1,00 0,020-0,040 0,70-1,00 0,70-1,00- - 22CrMoS3-5
20MoCr3 1,7320 0,17-0,23 0,60-0,90 0,035 0,40-0,70 0,40-0,70 - -
20MoCrS3 1,7319 0,17-0,23 0,60-0,90 0,020-0,040 0,40-0,70 0,40-0,70 - -
20MoCr4 1,7321 0,17-0,23 0,70-1,00 0,035 0,30-0,60 0,30-0,60 - 20MoCr5
20MoCrS4 1,7323 0,17-0,23 0,70-1,00 0,020-0,040 0,30-0,60 0,30-0,60 - 20MoCrS4, 20MoCr5-1
16NiCr4 1,5714 0,13-0,19 - 0,035 0,60-1,00 0,60-1,00 0,80-1,10 637M17
16NiCrS4 1,5715 0,13-0,19 0,035 0,020-0,040 0,60-1,00 0,60-1,00 0,80-1,10 SS2511
10NiCr5-4 1,5805 0,07-0,12 0,60-0,90 0,035 0,90-1,20 0,90-1,20 1,20-1,50 10NC6
18NiCr5-4 1,5810 0,16-0,21 0,60-0,90 0,035 0,90-1,20 0,90-1,20 1,20-1,50 20NC6
17CrNi6-6 1,5918 0,14-0,20 0,50-0,90 0,035 1,40-1,70 1,40-1,70 1,40-1,70 -
15NiCr13 1,5752 0,14-0,20 0,40-0,70 0,035 0,60-0,90 0,60-0,90 3,00-3,50 655M13
20NiCrMo2-2 1,6523 0,17-0,23 0,65-0,95 0,035 0,35-0,70 0,35-0,70 0,40-0,70 506, 20NCD2, 20NiCrMo2, 805M20
20NiCrMoS2-2 1,6526 0,17-0,23 0,65-0,95 0,020-0,040 0,35-0,70 0,35-0,70 0,40-0,70 20NiCrMoS2, 20NiCrMo2-1, SS2506
17NiCrMo6-4 1,6566 0,14-0,20 0,60-0,90 0,035 0,80-1,10 0,80-1,10 1,20-1,50 17NiCrMo6, 18NCD6, 18NiCrMo5, SS2523, 815M17
17NiCrMoS6-4 1,6569 0,14-0,20 0,60-0,90 0,020-0,040 0,80-1,10 0,80-1,10 1,20-1,50 18NiCrMoS5
20NiCrMo6-4 1,6571 0,16-0,23 0,50-0,90 0,020-0,040 0,60-0,90 0,60-0,90- 1,40-1,70 -
18CrNiMo7-6 1,6587 0,15-0,21 - 0,035 1,50-1,80 1,50-1,80- 1,40-1,70 18CrNiMo7, 17CrNiMo6, 511
14NiCrMo13-4 1,6657 0,11-0,17 0,30-0,60 0,035 0,80-1,10 0,80-1,10- 3,00-3,50 16NiCrMo12

Blachy czarne i ocynkowane

W ciągłej sprzedaży posiadamy blachy z hut Dunaferr, Arcelor – Mittal oraz innych europejskich producentów.
 
  • Tłoczone, gatunek: DX51D, DX52D, DX53D,
  • konstrukcyjne; gatunek: S250GD, S280GD, S320GD, S350GD.
  • Oferowane blachy można pociąć na nożycach gilotynowych.
  • Gatunek: DC01, DC02, DC03, 08KP.
  • Blachy zimnowalcowane oferujemy o grubościach 0,5-3,0mm i szerokości:
  • 1000x2000mm,
  • 1250x2500mm,
  • 1500x3000mm.
  • Wykonane ze stali węglowej zwykłej jakości, w arkuszach o grubościach 1,2-12mm:
  • Wszystkie możliwe formaty znajdujące się w programach produkcyjnych hut.
  • Blachy gorącowalcowane konstrukcyjne  o grubościach 1,2-8,0mm i szerokości:
  • 1000 mm,
  • 1250 mm,
  • 1500 mm.
  • W dowolnej długości arkusza w zakresie od 700-12000mm.
  • Profile łezka oraz romb o grubościach 1,4-12,0mm, wymiary arkuszy:
  • 1000x2000mm,
  • 1250x2500mm,
  • 1500x3000mm,
  • 1500x6000mm.

Ceowniki zimnogięte

 
Masa jednego metra [kg/m], wymiary w mm.
h x asRmaxkg/m
30 x 201,5
2,0
2,0
3,0
0,75
0,97
30 x 301,5
2,0
2,0
3,0
0,99
1,30
40 x 151,5
2,0
2,0
3,0
0,75
0,97
40 x 201,5
2,0
3,0
2,0
3,0
4,0
0,87
1,14
1,63
40 x 302,0
3,0
3,0
4,0
1,44
2,07
40 x 402,0
3,0
4,0
3,0
4,0
6,0
1,77
2,54
3,25
50 x 202,0
3,0
3,0
4,0
1,28
1,84
50 x 252,0
3,0
3,0
4,0
1,44
2,07
50 x 302,0
3,0
3,0
4,0
1,60
2,31
50 x 352,0
3,0
4,0
3,0
4,0
6,0
1,75
2,57
3,25
50 x 403,0
4,0
4,0
6,0
2,78
3,56
50 x 503,0
4,0
4,0
6,0
3,25
4,19
60 x 302,0
3,0
3,0
4,0
1,75
2,54
60 x 403,0
4,0
4,0
6,0
3,00
3,88
70 x 403,0
4,0
5,0
4,0
6,0
8,0
3,25
4,19
5,06
70 x 503,0
4,0
5,0
4,0
6,0
8,0
3,72
4,81
5,84
80 x 403,0
4,0
5,0
4,0
6,0
8,0
3,52
4,51
5,46
80 x 504,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
5,13
6,24
7,31
80 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
5,75
7,02
8,25
80 x 704,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
6,39
7,81
9,20
90 x 404,0
5,0
6,0
8,0
4,82
5,85
90 x 504,0
5,0
6,0
8,0
5,45
6,63
90 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
6,08
7,42
8,72
100 x 403,0
4,0
5,0
6,0
8,0
9,0
3,95
5,13
6,24
100 x 503,0
4,0
5,0
6,0
8,0
9,0
4,43
5,75
7,02
100 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
6,38
7,81
9,16
100 x 704,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
7,02
8,60
10,14
120 x 504,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
6,38
7,81
9,20
120 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
7,01
8,59
10,10
120 x 704,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
7,65
9,38
11,08
120 x 804,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
8,27
10,16
12,02
140 x 504,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
7,02
8,59
10,14
140 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
7,63
9,38
11,08
140 x 704,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
8,27
10,17
12,02
160 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
8,27
10,17
12,02
160 x 654,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
8,59
10,56
12,49
180 x 504,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
8,27
10,17
12,02
180 x 604,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
8,90
10,95
12,96
180 x 704,06,09,53

Stal do azotowania

 
Gatunki Numer C Al Cr Mo Ni V Warunki obróbki cieplnej °C
wyżarzanie hartowanie
Dla wszystkich wymienionych w tabeli gatunków stali,
temperatura odpuszczania wynosi 580-700°C, temperatura azotowania 480-570°C.
24CrMo13-6 1,8516 0,20-0,27 - 3,00-3,50 0,50-0,70 - - 650-750 870-970
31CrMo12 1,8515 0,28-0,35 - 2,80-3,30 0,30-0,50 - - 650-750 870-930
32CrAlMo7-10 1,8505 0,28-0,35 0,80-1,20 1,50-1,80 0,20-0,40 - - 650-750 870-930
31CrMoV9 1,8519 0,27-0,34 - 2,30-2,70 0,15-0,25 0,10-0,20 - 680-720 870-930
33CrMoV12-9 1,8522 0,29-0,36 - 2,80-3,30 0,70-1,00 0,15-0,25 - 680-720 870-970
34CrAlNi7-10 1,8550 0,30-0,37 0,80-1,20 1,50-1,80 0,15-0,25 0,85-1,15 - 650-700 870-930
41CrAlMo7-10 1,8509 0,38-0,45 0,80-1,20 1,50-1,80 0,20-0,35 - - 650-750 870-930
40CrMoV13-9 1,8523 0,36-0,43 - 3,00-3,50 0,80-1,10 - 0,15-0,25 680-720 870-970
34CrAlMo5-10 1,8507 0,30-0,37 0,80-1,20 1,00-1,30 0,15-0,25 - - 650-750 870-930

Blachy grube

 
  • Wymiary arkuszy:
  • 5-200mm grubości,
  • 1000-3000mm szerokości,
  • 2000-15000mm długości
  • oraz wszystkie inne możliwe wymiary i formaty znajdujące się w programach produkcyjnych hut.
  • Zastosowanie:
  • Na konstrukcje spawane nośne i przenoszące obciążenia dynamiczne,
  • elementy konstrukcji oraz maszyn przenoszących obciążenia statyczne i dynamiczne.
  • Proste cięcie arkusza na konkretny wymiar (pasy, prostokąty, koła),
  • gotowe do zastosowania precyzyjne elemety konstrukcyjne wykonywane wg projektu.
  • Blachy trudno rdzewiejące,
  • blachy trudno ścieralne,
  • blachy ulepszone cieplnie.

Kątowniki równoramienne zimnogięte

 
Masa jednego metra [kg/m], wymiary w mm.
a x asRmaxkg/m
20 x 202,0
2,5
3,0
3,0
4,0
4,0
0,57
0,70
0,82
25 x 252,0
2,5
3,0
3,0
4,0
4,0
0,73
0,90
1,05
30 x 302,0
2,5
3,0
4,0
3,0
4,0
4,0
6,0
0,88
1,09
1,29
1,66
35 x 352,0
2,5
3,0
4,0
3,0
4,0
4,0
6,0
1,04
1,29
1,52
1,93
40 x 402,0
2,5
3,0
4,0
3,0
4,0
4,0
6,0
1,20
1,49
1,76
2,25
45 x 453,0
4,0
5,0
4,0
6,0
8,0
1,99
2,57
3,16
50 x 502,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
3,0
4,0
4,0
6,0
8,0
9,0
1,51
1,87
2,23
2,91
3,51
4,11
60 x 603,0
4,0
5,0
6,0
4,0
6,0
8,0
9,0
2,68
3,51
4,29
5,05
70 x 704,0
5,0
6,0
6,0
8,0
9,0
4,14
5,08
6,00
75 x 755,0
6,0
8,0
9,0
5,47
6,47
100 x 1004,0
5,0
6,0
8,0
5,95
7,43

Stal sprężynowa

 
Grupa stali Gatunki C Mn Si S max P max Cr max Ni max V Odpowiedniki
CIN 17222-79
C 65 0,62-0,70 0,50-0,80 0,17-0,37 0,040 0,040 0,35 0,25 - C67 CK67
75 0,72-0,80 0,50-0,80 0,17-0,37 0,040 0,040 0,30 0,30 - H75 MK 75
85 0,82-0,90 0,50-0,80 0,17-0,37 0,040 0,040 0,30 0,30 - M85
Mn 65HG 0,60-0,70 0,90-1,20 0,15-0,40 0,040 0,040 0,30 0,30 - -
Si 45S 0,40-0,50 0,60-0,90 1,0-1,3 0,050 0,050 0,40 0,30 - 46Si7
50S 0,45-0,55 0,50-0,80 0,30-0,60 0,050 0,050 - - - -
40S2 0,35-0,42 0,60-0,80 1,50-1,90 0,040 0,040 0,30 0,40 - 38Si7
50S2 0,47-0,55 0,60-0,90 1,50-1,80 0,040 0,040 0,30 0,40 - 51Si7
55S2 0,52-0,60 0,60-0,90 1,50-1,80 0,040 0,040 0,30 0,40 - 55Si7
60S2 0,57-0,65 0,60-0,90 1,50-1,80 0,040 0,040 0,30 0,40 - 71Si7
60S2A 0,57-0,63 0,60-0,90 1,60-2,00 0,030 0,030 0,30 0,40 - 66Si7
Mn Si 60SG 0,56-0,64 0,80-1,10 1,30-1,80 0,030 0,030 0,30 0,40 - 60SiCr7
Cr Mn Si 60SGH 0,55-0,65 0,90-1,10 1,00-1,30 0,035 0,035 0,40-0,60 0,40 - 67SiCr5
Cr Mn 50HG 0,46-0,54 0,80-1,10 0,15-0,40 0,030 0,030 0,9-1,2 0,40 - -
Cr Si 50HS 0,45-0,55 0,30-0,60 0,80-1,20 0,030 0,030 0,9-1,2 0,40 - -
Cr V 50HF 0,46-0,54 0,50-0,80 0,15-0,40 0,030 0,030 0,8-1,1 0,40 0,10-0,20 50CrV4

Rury

 

Stal automatowa

 
Gatunki Numer C Mn S Pb Simax Pmax
Stale nie przeznaczone do obróbki cieplnej
11SMn30 1,0715 0,14 0,90-1,30 0,27-0,33 - 0,05 0,11
11SMnPb30 1,0718 0,20-0,35
11SMn37 1,0736 1,00-1,50 0,34-,40 -
11SMnPb37 1,0737 0,20-0,35
Stale do nawęglania
10S20 1,0721 0,07-0,13 0,70-1,10 0,15-0,25 - 0,40 0,06
10SPb20 1,0722 0,20-0,35
15SMn13 1,0725 0,12-0,18 0,90-1,30 0,08-0,18 -
Stale do hartowania bezpośredniego
35S20 1,00726 0,32-0,39 0,70-1,10 0,15-0,25 - 0,40 0,06
35SPb20 1,0756 0,15-0,35
36SMn14 1,0764 1,30-1,70 0,10-0,18 -
36SMnPb14 1,0765 0,15-0,35
36SMn28 1,0760 0,35-0,40 1,20-1,50 0,24-0,33 -
36SMnPb28 1,0761 0,15-0,35
44SMn28 1,0762 0,40-0,48 1,30-1,70 -
44SMnPb28 1,0763 0,15-0,35
46S20 1,0727 0,42-0,50 0,70-1,10 0,15-0,25 -
46SPb20 1,0757 0,15-0,35

Kątowniki równoramienne

 
KĄTOWNIKI RÓWNORAMIENNE masy jednego metra [kg/m], gęstoœć 7,85 kg/dm3.
oznaczenie w mm
a x a x g
wymiary [mm] masa 1m
[kg/m]
r1 r2
20 x 20 x 3 3,5 2 0,88
25 x 25 x 3 3,5 2 1,12
30 x 30 x 3
30 x 30 x 4
5 2,5 1,36
1,78
35 x 35 x 3
35 x 35 x 4
35 x 35 x 5
5 2,5 1,60
2,10
2,57
40 x 40 x 3
40 x 40 x 4
40 x 40 x 5
6 3 1,84
2,42
2,97
45 x 45 x 3
45 x 45 x 4
45 x 45 x 5
7 3,5 2,09
2,74
3,38
50 x 50 x 3
50 x 50 x 4
50 x 50 x 5
50 x 50 x 6
7 3,5 2,33
3,06
3,77
4,47
60 x 60 x 5
60 x 60 x 6
60 x 60 x 8
8 4 4,57
5,42
7,09
65 x 65 x 6
65 x 65 x 7
65 x 65 x 9
9 4,5 5,91
6,83
8,62
75 x 75 x 5
75 x 75 x 6
75 x 75 x 7
75 x 75 x 8
75 x 75 x 9
9 4,5 5,76
6,85
7,94
9,03
10,03
80 x 80 x 6
80 x 80 x 8
80 x 80 x 10
10 5 7,34
9,66
11,86
90 x 90 x 6
90 x 90 x 7
90 x 90 x 8
90 x 90 x 9
90 x 90 x 10
90 x 90 x 11
11 5,5 8,30
9,61
10,90
12,18
13,45
14,70
100 x 100 x 8
100 x 100 x 10
100 x 100 x 12
12 6 12,18
15,05
17,83
120 x 120 x 10
120 x 120 x 12
13 6,5 18,20
21,62
130 x 130 x 12 16 8 23,58
150 x 150 x 12
150 x 150 x 15
16 8 27,35
33,77
160 x 160 x 12
160 x 160 x 15
16 8 29,23
36,15
180 x 180 x 16
180 x 180 x 16
18 9 43,48
48,60
200 x 200 x 20 18 9 59,93

Stal nierdzewna

Strona w przygotowaniu.
 

Stal zbrojeniowa

 
Pręty żebrowane
gatunek BSt 500S
wymiar φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ20, φ25, φ28, φ30
długość fabrykacujna wykonania do dł. 15.000 mm
norma DIN 488
 
Walcówka gładka prostowana
zakres wymiarowy walcówki φ 6, 8, 10 mm
parametry kręgów średnica zewnętrzna ok. 1200 mm
średnica wewnętrzna ok. 800 mm
wysokość 770 - 940 mm
(w zależności od wymiarów walcówki)
wymagania i badania: skład chemiczny i równoważnik węgla CE
granica plastyczności Re
wytrzymałość na rozciąganie Rm
wydłużenie względne A5
współczynnik użebrowania fR
masa 1 mb.
próba zginania z odginaniem
wymiary i tolerancje
wg norm:
PN-ISO-6935-2/Ak

Usługi

 
  • Świadczymy usługi w zakresie profesjonalnego serwisu cięcia zakupionej stali.
  • Cała gama różnorodnych modeli pił, gilotyn i półautomatu do cięcia stali pozwala nam zrealizować każde zamówienie.
  • Cięcie blach cienkich na gilotynie w zakresie grubości 0.5 do 4 mm, do długości 2500 mm.
  • Cięcie blach grubych półautomatem w zakresie 5 do 200 mm, do dowolnej długości.
  • Cięcie wałków okrągłych do średnicy φ 450 mm, płaskowników do 500 mm szerokości.

Ceowniki

 
Masa jednego metra [kg/m]
oznaczenie
(h [mm])
wymiary [mm] masa 1m
[kg/m]
c g t=r1 r2
CEOWNIKI ZWYKŁE
C 40 20 5 5 2,5 2,75
C 45 38 5 6 3 5,03
C 50 38 5 7 3,5 5,59
C 65 42 5,5 7,5 4 7,09
C 80 45 6 8 4 8,64
C 100 50 6 8,5 4,5 10,6
C 120 55 7 9 4,5 13,4
C 140 60 7 10 5 16,0
C 160 65 7,5 10,5 5,5 18,8
C 180 70 8 11 5,5 22,0
C 200 75 8,5 11,5 6 25,3
C 220 80 9 12,5 6,5 29,4
C 240 85 9,5 13 6,5 33,2
C 260 90 10 14 7 37,9
C 280 95 10 15 7,5 41,8
C 300 100 10 16 8 46,2
CEOWNIKI POCIENIONE
C 80 p 45 5 8 4 8,14
C 100 p 50 5 8,5 4,5 9,96
C 120 p 55 5,5 9 4,5 12,2
C 140 p 60 5,5 10 5 15,1
C 160 p 65 5,5 10,5 5,5 16,7
C 180 p 70 6 11 5,5 19,5
C 200 p 75 6,5 11,5 6 22,5
C 220 p 80 7 12,5 6,5 26,3
C 240 p 85 7 13 6,5 29,1
C 260 p 90 7,5 14 7 33,4
C 300 p 100 7,5 16 8 41,0
h x s c g t=r1 r2 masa 1m
[kg/m]
CEOWNIKI SPECJALNE
35 x 35 35 5 6 3 4,14
45 x 38 38 5 6 3 5,03
76 x 55 55 10 11,2 5,6 15,8
92 x 27 27 8,5 10,7 5,4 9,42
200 x 100 100 8,6 11,0 5,5 28,7
300 x 85 85 7,5 13,5 6,7 34,5
300 x 100 100 11 16,5 8,5 49,5
335 x 90 90 8 14 7 38,8

Teowniki

 
Masa jednego metra [kg/m], wymiary w mm.
oznaczenie wymiary [mm] masa 1m
[kg/m]
s h g=t=r r1 r2
TEOWNIKI WYSOKIE
T 30 x 30 30 30 4 2 1 1,77
T 40 x 40 40 40 5 2,5 1 2,96
T 50 x 50 50 50 6 3 1,5 4,44
T 60 x 60 60 60 7 3,5 2 6,23
T 80 x 80 80 80 9 4,5 2 10,7
T 100 x 100 100 100 11 5,5 3 16,4
T 120 x 120 120 120 13 6,5 3 23,2
TEOWNIKI NISKIE
T 100 x 50 100 50 8,5 4,5 2 9,42

Pręty ciągnione

 
  • ST3s,
  • C45,
  • 11SMn30,
  • o profilu:
  • okrągłym,
  • kwadratowym,
  • sześciokątnym.

Dwuteowniki

 
Masy jednego metra [kg/m]
oznaczenie
(h [mm])
wymiary [mm] masa 1m
[kg/m]
s g t r1 r
DWUTEOWNIKI ZWYKŁE
I 80 42 3,9 5,9 3,9 2,3 5,95
I 100 50 4,5 6,8 4,5 2,7 8,32
I 120 58 5,1 7,7 5,1 3,1 11,2
I 140 66 5,7 8,6 5,7 3,4 14,4
I 160 74 6,3 9,5 6,3 3,8 17,9
I 180 82 6,9 10,4 6,9 4,1 21,9
I 200 90 7,5 11,3 7,5 4,5 26,3
I 220 98 8,1 12,2 8,1 4,9 31,1
I 240 106 8,7 13,1 8,7 5,2 36,2
I 260 113 9,4 14,1 9,4 5,6 41,9
I 280 119 10,1 15,2 10,1 6,1 48,0
I 300 125 10,8 16,2 10,8 6,5 54,2
I 320 131 11,5 17,3 11,5 6,9 61,1
I 340 137 12,2 18,3 12,2 7,3 68,1
I 360 143 13,0 19,5 13,0 7,8 76,2
I 380 149 13,7 20,5 13,7 8,2 84,0
I 400 155 14,4 21,6 14,4 8,6 92,6
I 425 163 15,3 23,0 15,3 9,2 104
I 450 170 16,2 24,3 16,2 9,7 115
I 475 178 17,1 25,6 17,1 10,3 128
I 500 185 18,0 27,0 18,0 10,8 141
I 550 200 19,0 30,0 19,0 11,9 167
DWUTEOWNIKI POCIENIONE
I 200 p 90 6,0 11,3 7,9 4,5 24,2
I 220 p 98 6,1 12,2 8,1 4,9 28,1
I 240 p 106 6,7 13,1 8,7 5,2 32,9
I 260 p 113 6,9 14,1 9,4 5,6 37,4
I 300 p 125 8,3 16,2 10,8 6,3 49,1
I 340 p 137 9,7 18,3 12,2 7,3 62,3
I 360 p 143 10,5 19,5 13,0 7,8 70,0
I 400 p 155 11,9 21,6 14,4 8,6 85,7
I 450 p 170 13,7 24,3 16,2 9,7 107,6
I 500 p 185 15,5 27,0 18,0 10,0 132,7
DWUTEOWNIKI RÓWNOLEGŁOŚCIENNE IPE
IPE 80 46 3,8 5,2 5 60 6,0
IPE 100 55 4,1 5,7 7 75 8,1
IPE 120 64 4,4 6,3 7 93 10,4
IPE 140 73 4,7 6,9 7 112 12,9
IPE 160 82 5,0 7,4 9 127 15,8
IPE 180 91 5,3 8,0 9 146 18,8
IPE 200 100 5,6 8,5 12 159 22,4
IPE 220 110 5,9 9,2 12 178 26,2
IPE 240 120 6,2 9,8 15 190 30,7
IPE 270 135 6,6 10,2 15 220 36,1
IPE 300 150 7,1 10,7 15 249 42,2
IPE 330 160 7,5 11,5 18 271 49,1
IPE 360 170 8,0 12,7 18 298 57,1
IPE 400 180 8,6 13,5 21 331 66,3
IPE 450 190 9,4 14,6 21 378 77,6
IPE 500 200 10,2 16,0 21 426 90,7
IPE 550 210 11,1 17,2 24 467 106,0
IPE 600 220 12,0 19,0 24 514 122,0
oznaczenie
(h x s [mm])
wymiary [mm] masa 1m
[kg/m]
s g t r1 r
DWUTEOWNIKI SPECJALNE
100 x 85 85 7,0 9,0 7,0 4,5 16,4

Kontakt i lokalizacja

Siedziba firmy:
ul. Skłodowskiej 22A, 05-420 Józefów
Skład towarowy:
ul. Ochocza 2, 04-942 Warszawa Falenica
Telefon: (22) 872 15 85
e-mail: bodex@bodex.pl
Fax: (22) 872 15 86
www: www.bodex.pl
www.bodex.pl - Wyroby hutnicze. Sprzedaż hurt i detal, cięcie i transport stali - Warszawa